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鋼結構智能工廠設備之——數控型鋼切割機生產線

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鋼結構建造中H型鋼設計的大型結構框架,目前廣泛應用于各種建筑領域,海上石油鉆井平臺、船體、大型超市和體育場館、橋梁以及電視或通訊信號塔等。凱斯銳積極響應國家智能制造2025計劃,設計研發的數控型鋼切割機生產線設備。為智能化無人工廠打下良好基礎。下面小編代大家全面的了解一下數控型鋼切割機生產線設備!

鋼結構智能工廠

數控型鋼切割機生產線設備系統根據切割的型鋼類型和尺寸大小自動生成數控程序,在切割過程中,實現自動點火,自動送/斷燃燒氣和高壓氧,保證了系統的高度自動化。

切割完成后,成品件由輥道傳動裝置運輸到下料區,完成整個切割過程。數控型鋼切割機生產線設備整個過程在工控機的統一調配下,不同的工作分別由運動控制卡、PLC和圖像采集卡完成。

切割工作主要分為3個工作區,上料區、切割區和下料區,通過PLC控制實現型鋼的自動上料、切割區定位、成品下料工作。

型材到達指定切割位置后,由舉升和夾緊氣缸實現型鋼的精確定位。為切割保證準確的位置精度,氣動裝置由PLC實現控制。

鋼結構智能工廠

數控型鋼切割機生產線設備數控系統采用無限回轉操作臂操作方式,分別完成H型鋼兩側翼板和腹板的切割,及開孔,鎖口等切割工藝。同時為提高切割效率,將切割過程分為3個過程,先由激光掃描型材的變形量,根據套料軟件系統優化出切割路線,

數控型鋼切割機生產線設備可以實現總長12m的多型號型鋼的自動定位、自動誤差檢測、多類型端頭的自動切割工藝。電氣設備主要由運動控制卡、PLC控制器和圖像采集卡組成,電氣設備集成在工控機中,由工控機負責統一的任務分配和狀態監控。

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